硅膠粘接常見問題分析以及解決方案科普

一 當硅膠粘五金/尼龍時，出現起氣泡是什么原因？

1、客戶模具結構不合理(常見有客戶模具未開排氣槽，氣體無法排除導致粘接不住)； 2、客戶膠料面積過大；3、膠水未干燥好：4、材料沒有經過清洗干燥；5、尼龍沒有經過烘烤去水分等；

二 若邊緣的地方開膠該如何解決呢？

邊緣地方開膠有兩種工藝解決方式： 1、 使用慢干膠去補粘；2、在邊緣不粘膠的部位涂抹洗潔精或脫模劑以防止其粘死，解決開膠問題同時可以方便拆邊。

三 鉑金粘接時出現鉑金不熟的情況該怎么解決？

鉑金硫化劑在使用的過程中導致硅膠硫化不熟需要注意的問題有很多，常見有

1、使用過氧化物后的煉膠輥沒有及時清洗，導致后續煉鉑金體系硅膠時候混入過氧化物，導致鉑金中毒不熟；

2、鉑金使用中不注意混入了其他的對其影響的雜質導致不熟(如操作工人操作習慣、保存存放環境、人為故意等)；

3、未按照指導操作比例添加A、B劑等都可能導致鉑金中毒不熟；

4、跟硅膠原料不匹配(此種情況極少出現)。

關于，客戶在硅膠粘接過程中常出現問題分析以及解決方案就科普到這里咯~